মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুডেড ফিল্ম: হিমায়িত এবং রিটর্ট ফুডের জন্য হাই ব্যারিয়ার প্যাকেজিংয়ের সম্পূর্ণ নির্দেশিকা

−45°C হিমায়িত থেকে 121°C রিটর্ট: ডান মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুড ফিল্ম নির্বাচন করা

হিমায়িত প্রোটিন, ঠাণ্ডা ডেলি, এবং তাপ-প্রক্রিয়াজাত রেডি-টু-ইট প্রোডাক্ট লাইন জুড়ে কাজ করা ফুড প্রসেসরগুলি একটি সাধারণ চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়: কোনও একক প্রচলিত প্যাকেজিং ফিল্ম নিম্ন-তাপমাত্রার নমনীয়তা, অক্সিজেন বাধা কর্মক্ষমতা, পাংচার প্রতিরোধ এবং প্রতিশোধ স্থায়িত্বের সংমিশ্রণ সরবরাহ করে না যা আধুনিক খাদ্য সরবরাহের চেইনগুলির চাহিদা। মাল্টি-লেয়ার সহ এক্সট্রুড ফিল্ম প্রতিটি কার্যকরী প্রয়োজনীয়তাকে একটি ইউনিফাইড ফিল্ম স্ট্রাকচারের মধ্যে একটি ডেডিকেটেড লেয়ারে ইঞ্জিনিয়ারিং করে এটি সমাধান করে, এমন একটি উপাদান তৈরি করে যার মোট কার্যকারিতা যে কোনও পৃথক পলিমার একা অর্জন করতে পারে তার থেকে অনেক বেশি।

আঠালো ল্যামিনেশনের বিপরীতে — যেখানে আলাদাভাবে তৈরি ফিল্মগুলি দ্রাবক- বা জল-ভিত্তিক আঠালো সিস্টেমগুলির সাথে বন্ধন করা হয় যা তাপ এবং যান্ত্রিক চাপের অধীনে ডিলামিনেশন ঝুঁকির পরিচয় দেয় — সহ-এক্সট্রুশন একাধিক গলিত পলিমার স্ট্রীমকে একক মাল্টি-চ্যানেলের মাধ্যমে একক ক্রমাগত প্রক্রিয়া ধাপে ডাই করে দেয়। ফলস্বরূপ ফিল্মের ব্যর্থ হওয়ার জন্য কোনও আঠালো ইন্টারফেস নেই, খাদ্য যোগাযোগের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত করার জন্য কোনও দ্রাবক অবশিষ্টাংশ নেই, এবং স্তরের বেধের অনুপাতকে সীমাবদ্ধ করে এমন কোনও বিচ্ছিন্ন বন্ধন পদক্ষেপ নেই। সাত-স্তর, নয়-স্তর, এবং এগারো-স্তর সহ-বহির্ভূত কাঠামো চলমান উন্নত উত্পাদন লাইনগুলি নমনীয় খাদ্য প্যাকেজিং ফিল্ম প্রযুক্তিতে বর্তমান পারফরম্যান্স সিলিংকে প্রতিনিধিত্ব করে, বাধা বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে যা নিম্ন-স্তর-গণনা ফিল্মগুলি কেবল প্রতিলিপি করতে পারে না।

এই নিবন্ধটি পরীক্ষা করে যে কীভাবে মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুড ফিল্ম তৈরি করা হয়, হিমায়িত-গ্রেডকে রিটর্ট-গ্রেড বাধা ফিল্ম থেকে কী আলাদা করে এবং কীভাবে খাদ্য প্যাকেজিং প্রকৌশলীরা তাদের পণ্য বিভাগের নির্দিষ্ট তাপীয়, যান্ত্রিক, এবং শেলফ-লাইফের প্রয়োজনীয়তার সাথে ফিল্ম স্পেসিফিকেশনগুলিকে মেলাতে পারে — হিমায়িত শুয়োরের মাংস এবং সামুদ্রিক খাবার থেকে প্রেসার-কোক পণ্য পর্যন্ত।

লেয়ার আর্কিটেকচার: কিভাবে 7, 9, এবং 11 স্তরগুলি বাধা কর্মক্ষমতা আনলক করে

উচ্চ-স্তর-গণনা সহ-এক্সট্রুড ফিল্মগুলির পারফরম্যান্স সুবিধা কেবল সংযোজন নয় - এটি স্থাপত্য। প্রতিটি অতিরিক্ত স্তর ফিল্ম ক্রস-সেকশনের মধ্যে অবস্থানে একটি নির্দিষ্ট পলিমার স্থাপন করার সুযোগ দেয় যেখানে এটি সর্বাধিক কার্যকরী সুবিধা প্রদান করে, যখন পার্শ্ববর্তী স্তরগুলি এটিকে পরিবেশগত এবং প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা থেকে রক্ষা করে যা অন্যথায় এটির কর্মক্ষমতা হ্রাস করে।

কোর ব্যারিয়ার সিস্টেম: EVOH বসানো এবং সুরক্ষা

ইথিলিন ভিনাইল অ্যালকোহল (EVOH) হল মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুড ফুড প্যাকেজিং ফিল্মে প্রভাবশালী অক্সিজেন বাধা রজন, কম ইথিলিন কন্টেন্ট গ্রেডে 0.5 cc/m²/day/atm-এর নীচে অক্সিজেন ট্রান্সমিশন হার অর্জন করতে সক্ষম — পারফরম্যান্স যা কোনও পলিওলেফিন বা পলিয়েস্টার ফিল্ম ব্যবহার করতে পারে না। যাইহোক, EVOH আর্দ্রতার প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল: জল শোষণ বাড়ার সাথে সাথে এর স্ফটিক বাধা গঠন ব্যাহত হয় এবং অক্সিজেন সংক্রমণ দ্রুত বৃদ্ধি পায়। একটি নয়-স্তর বা এগারো-স্তরের সহ-বহির্ভূত কাঠামোতে, EVOH বাধা স্তরটি ফিল্ম ক্রস-সেকশনের কেন্দ্রে অবস্থান করে এবং পলিমাইড (PA) স্তর দ্বারা উভয় পাশে অবস্থিত যা EVOH কোরে পৌঁছানোর আগে পরিবেষ্টিত আর্দ্রতা শোষণ করে। EVOH এর উভয় পাশে রজন স্তরগুলি সংলগ্ন পলিমাইডে আণবিক আনুগত্য সেতু তৈরি করে, যখন বাইরের পলিওলিফিন স্তরগুলি ফিল্ম পৃষ্ঠগুলিতে প্রয়োজনীয় সিলিং এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি সরবরাহ করে। এই আর্কিটেকচারটি পণ্য সঞ্চয়স্থান জুড়ে একটি কম-আদ্রতা পরিবেশে EVOH বজায় রাখে, সমগ্র উদ্দিষ্ট শেলফ লাইফের উপর বাধা কর্মক্ষমতা সংরক্ষণ করে।

লেয়ার সিনার্জির মাধ্যমে পাংচার রেজিস্ট্যান্স

মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুডেড ফিল্মে পাংচার প্রতিরোধের উদ্ভব হয় ভিন্নতর দৃঢ়তা এবং নমনীয়তার স্তরগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া থেকে, কোনও একক স্তরের স্বতন্ত্র পাংচার শক্তি থেকে নয়। যখন একটি হাড়ের টুকরো, খোলের প্রান্ত, বা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের যোগাযোগ বিন্দু একটি শক্ত বাইরের স্তরে ফাটল শুরু করে, তখন সংলগ্ন নরম এবং নমনীয় স্তরটি প্রচারকারী ফাটল শক্তিকে শোষণ করে এবং বাধা কোরে পৌঁছানোর আগেই অনুপ্রবেশকে আটক করে। সাত-স্তর এবং উচ্চতর কাঠামো একটি ইচ্ছাকৃতভাবে ক্র্যাক-অ্যারেস্ট স্ট্যাকে নরম মেটালোসিন পলিথিন স্তরগুলির সাথে হার্ড পলিমাইডকে বিকল্প করতে পারে, প্রতি ইউনিট পুরুত্বে পাঞ্চার প্রতিরোধের মান অর্জন করতে পারে যা প্রমিত পরীক্ষায় 40-60% দ্বারা সমতুল্য গেজের মোনোলেয়ার বা তিন-স্তর ফিল্ম অতিক্রম করে। এটি হিমায়িত গরুর মাংস, ভেড়ার মাংস, শুয়োরের মাংস, মাছ, চিংড়ি এবং সামুদ্রিক খাবারকে সমতুল্য বা উচ্চতর শারীরিক সুরক্ষা বনাম ভারী প্রচলিত ছায়াছবির সুরক্ষার জন্য পাতলা সামগ্রিক ফিল্ম নির্মাণের অনুমতি দেয়।

হাই ব্যারিয়ার থার্মোফর্মিং ফিল্ম: গঠন, সিলিং এবং শেলফ লাইফের জন্য ডিজাইন

চমৎকার বাধা ফাংশন সঙ্গে উচ্চ বাধা থার্মোফর্মিং ফিল্ম নমনীয় প্যাকেজিংয়ের সবচেয়ে প্রযুক্তিগতভাবে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটিকে সম্বোধন করে: একটি থার্মোফর্মিং প্যাকেজিং মেশিনের নীচের ওয়েব, যেখানে ফিল্মটিকে সেকেন্ডের মধ্যে একটি ফ্ল্যাট রোল স্টক থেকে একটি ত্রি-মাত্রিক গঠিত ট্রেতে রূপান্তর করতে হবে, তারপর পণ্যের বিতরণ জীবন জুড়ে সম্পূর্ণ বাধা কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে হবে।

থার্মোফর্মিং ফিল্ম কাঠামোর উপর গুরুতর যান্ত্রিক চাহিদা আরোপ করে। যেহেতু উত্তপ্ত ফিল্মটি ভ্যাকুয়াম বা সংকুচিত বাতাসের অধীনে ছাঁচের গহ্বরে আকৃষ্ট হয়, ট্রের গভীরতা এবং জ্যামিতির উপর নির্ভর করে ড্র অনুপাত 2:1 থেকে 4:1 পর্যন্ত পৌঁছায় কোণে এবং প্রান্তগুলিতে উপাদান পাতলা হয়ে যায়। একটি খারাপভাবে ডিজাইন করা বাধা ফিল্মে, এই পাতলা হওয়াটি EVOH বাধা স্তরে কেন্দ্রীভূত হয় - ঠিক যেখানে এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ - প্যাকেজ কোণে বাধা বেধকে নামমাত্র স্পেসিফিকেশনের একটি ভগ্নাংশে হ্রাস করে এবং স্থানীয় অক্সিজেন প্রবেশের পথ তৈরি করে যা সমগ্র প্যাকেজের শেলফ লাইফ কর্মক্ষমতাকে আপস করে। চমত্কার বাধা ফাংশন সহ উচ্চ বাধা থার্মোফর্মিং ফিল্ম সতর্কতামূলক EVOH গ্রেড নির্বাচনের মাধ্যমে এটিকে প্রতিরোধ করে (উচ্চ ইথিলিন সামগ্রী পরিমিত বাধা হ্রাসের খরচে থার্মোফর্মেবিলিটি উন্নত করে, নির্দিষ্ট ড্র অনুপাতের প্রয়োজনের জন্য একটি ট্রেড-অফ অপ্টিমাইজ করা হয়), ফিল্মের নিরপেক্ষ স্তরে বাধা স্তরের কৌশলগত অবস্থান, পলিসাইডাল ব্যান্ডিং এবং পলিসাইডাল ব্যান্ডিং ব্যবহার করে। পলিওলেফিনের বিকল্পগুলির চেয়ে বেশি অভিন্নভাবে চাপ তৈরি করে।

সঠিকভাবে নির্দিষ্ট উচ্চ বাধা থার্মোফর্মিং ফিল্মের বাণিজ্যিক প্রভাব সরাসরি অক্সিজেন বর্জনের জন্য দায়ী শেলফ লাইফ এক্সটেনশনে পরিমাপযোগ্য। একটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট বাধা থার্মোফর্মে ভ্যাকুয়ামের অধীনে প্যাকেজ করা টাটকা লাল মাংস মানক নন-ব্যারিয়ার ফিল্মে প্যাকেজ করা পণ্যের তুলনায় গ্রহণযোগ্য রঙ, মাইক্রোবায়োলজিক্যাল নিরাপত্তা এবং গন্ধ বজায় রাখে - একটি পার্থক্য যা খুচরা মার্কডাউন হার, ভোক্তা বর্জ্য এবং প্রতিবন্ধক কর্মক্ষমতার উন্নতির অনুপাতে সাপ্লাই চেইন লস কমায়।

নিম্ন-তাপমাত্রা হিমায়িত ফিল্ম: −18°C থেকে −45°C পর্যন্ত অখণ্ডতা বজায় রাখা

হিমায়িত খাদ্য প্যাকেজিং ফিল্মকে শারীরিক এবং রাসায়নিক চাপের সাথে প্রকাশ করে যা পরিবেষ্টিত বা ঠান্ডা অ্যাপ্লিকেশন থেকে মৌলিকভাবে আলাদা। −18°C এবং −45°C এর মধ্যে সঞ্চয়স্থানের তাপমাত্রায়, অধিকাংশ মানক পলিমার ফিল্মগুলিকে ক্ষতবিক্ষত করে কারণ আণবিক চেইন গতিশীলতা পলিমারের কাচের স্থানান্তর তাপমাত্রার নীচে হ্রাস পায়। ঘরের তাপমাত্রায় পর্যাপ্তভাবে নমনীয় ফিল্মগুলি হিমায়িত পণ্য পরিচালনার প্রভাব এবং নমনীয় চাপের শিকার হলে স্তর ইন্টারফেসে ক্র্যাক, পিনহোল বা ডিলামিনেট হতে পারে — প্যালেটাইজিং, ডিপ্যালেটাইজিং, কেস প্যাকিং এবং খুচরা ফ্রিজার পরিবেশে ভোক্তা পরিচালনা।

নিম্ন-তাপমাত্রার হিমায়িত মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুড ফিল্ম লেয়ার স্ট্যাক জুড়ে লক্ষ্যযুক্ত রজন নির্বাচনের মাধ্যমে এটিকে সম্বোধন করে। মেটালোসিন-অনুঘটক লিনিয়ার লো-ডেনসিটি পলিথিন (mLLDPE) - একক-সাইট অনুঘটক প্রযুক্তির সাহায্যে উত্পাদিত যা একটি সংকীর্ণ আণবিক ওজন বন্টন এবং অত্যন্ত অভিন্ন কোমোনোমার সংযোজন তৈরি করে - −45°C পর্যন্ত কম তাপমাত্রায় ফিল্ম নমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের বজায় রাখে যেখানে প্রচলিত জিএনএলডি-এলডিপিই-এলডি-এলডি-এলডি-এগ্রিটি উল্লেখযোগ্য। সম্পূর্ণ হিমায়িত তাপমাত্রা পরিসরের মাধ্যমে নমনীয়তা এবং স্তর আনুগত্য বজায় রাখার জন্য কাঠামোগত স্তরগুলির জন্য নিম্ন গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা সহ নির্দিষ্ট পলিমাইড গ্রেডগুলি নির্দিষ্ট করা হয়। হিমায়িত লজিস্টিকসের যান্ত্রিক প্রভাবের সময় প্যাকেজ সিল ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে হিমায়িত তাপমাত্রায় খোসার শক্তি ধরে রাখতে হিট সিল স্তরগুলি তৈরি করা হয়।

এই হিমায়িত ফিল্ম বিভাগটি হিমায়িত প্রোটিন বিভাগের সম্পূর্ণ পরিসরকে কভার করে যেখানে বাধা প্যাকেজিং বাণিজ্যিক মূল্য সরবরাহ করে: শুকরের মাংস, গরুর মাংস এবং ভেড়ার মাংস অক্সিজেন বাধা থেকে উপকার করে যা হিমায়িত স্টোরেজের সময় মায়োগ্লোবিন অক্সিডেশন এবং পৃষ্ঠের বাদামী হওয়া প্রতিরোধ করে; মুরগি, হাঁস এবং হংস ফ্রিজার বার্ন ডিহাইড্রেশন প্রতিরোধ করতে আর্দ্রতা বাষ্প বাধা প্রয়োজন; মাছ, চিংড়ি এবং সামুদ্রিক খাবার যান্ত্রিক সুরক্ষার পাশাপাশি অক্সিজেন এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ উভয়ই দাবি করে যা হিমায়িত সামুদ্রিক খাবারের টুকরোগুলির অনিয়মিত তীক্ষ্ণ জ্যামিতি থেকে ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

উচ্চ-তাপমাত্রার রান্নার ফিল্ম: 121 ডিগ্রি সেলসিয়াসে রিটর্ট পারফরম্যান্স

উচ্চ-তাপমাত্রার ভ্যাকুয়াম কুকিং ব্যারিয়ার ফিল্ম মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুডেড ফিল্ম প্রোডাক্ট রেঞ্জে সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ তাপীয় কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা উপস্থাপন করে। 121 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় জীবাণুমুক্তকরণ সম্পূর্ণ সিল করা প্যাকেজ - ফিল্ম, পণ্য এবং সীল - একযোগে তাপীয় চাপ, উচ্চতর হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ, এবং প্রক্রিয়া চক্রের জন্য গরম জল বা বাষ্পের যোগাযোগ সাধারণত 20 থেকে 60 মিনিট স্থায়ী হয়। ফিল্ম স্ট্রাকচারের প্রতিটি পলিমার স্তরকে অবশ্যই তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, বাধা ফাংশন এবং আন্তঃস্তর আনুগত্য বজায় রাখতে হবে এবং তারপরে পরিবেষ্টিত বা ঠান্ডা বিতরণের সময় পণ্যটিকে রক্ষা করা চালিয়ে যেতে হবে যা মাস ধরে প্রসারিত হতে পারে।

বৈধ রিটর্ট কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য হিমায়িত বা ঠাণ্ডা বাধা ফিল্ম ডিজাইনে ব্যবহৃত রজন নির্বাচন যুক্তিতে মৌলিক পরিবর্তন প্রয়োজন। সিলিং স্তরটিকে অবশ্যই পলিথিন থেকে স্থানান্তর করতে হবে — যা 110°C এর উপরে নরম হয়ে যায় এবং রিটর্টের মাধ্যমে সীলের অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে না — পলিপ্রোপিলিন (CPP) বা রিটোর্ট-গ্রেড পলিপ্রোপিলিন কপোলিমার ঢালাই করার জন্য 140°C এর উপরে গলনাঙ্ক এবং পর্যাপ্ত তাপ সীল শক্তি রিটোর্ট তাপমাত্রায় অভ্যন্তরীণ moporure পণ্য চাপ ধারণ করে। উচ্চতর ইথিলিন কন্টেন্ট (38-44 mol%) সহ EVOH বাধা গ্রেডগুলি রিটর্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে কারণ তারা কো-এক্সট্রুশনের সময় পর্যাপ্ত গলিত প্রক্রিয়াযোগ্যতা বজায় রাখে এবং নিম্ন-ইথিলিন গ্রেডের চেয়ে ভাল পোস্ট-রিটর্ট বাধা পুনরুদ্ধার প্রদর্শন করে। পলিমাইড স্ট্রাকচারাল স্তরগুলিকে অবশ্যই এমন গ্রেডগুলিতে নির্দিষ্ট করতে হবে যা 121°C তাপমাত্রায় হাইড্রোলাইটিক অবক্ষয় প্রতিরোধ করে, যেখানে স্ট্যান্ডার্ড PA6 উল্লেখযোগ্য আর্দ্রতা শোষণ করে এবং চেইন ছিদ্রের মাধ্যমে প্রসার্য শক্তি হারায়।

রান্না করা এবং তাক-স্থিতিশীল মাংস পণ্য খাতে উচ্চ-তাপমাত্রার রান্নার ফিল্ম কেন্দ্রগুলির ব্যবহারিক প্রয়োগ। ভ্যাকুয়াম-সিল করা রান্না করা মুরগি, হাঁস, হংস এবং শূকরের পা রিটর্ট-সক্ষম মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুড ফিল্মে প্যাকেজ করা হয়, অবশিষ্ট অক্সিজেন অপসারণের জন্য খালি করা হয়, সিল করা হয়, এবং তারপর একটি সম্পূর্ণ হারমেটিক ইউনিট হিসাবে রিটর্টের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। ফিল্মটিকে অবশ্যই এই নির্বীজন প্রক্রিয়াটিকে অক্ষত রাখতে হবে এবং তারপরে বাধা সুরক্ষা প্রদান করতে হবে যা পণ্যের সুরক্ষা এবং গন্ধ বজায় রাখে — হিমায়ন ছাড়াই খাবারের অনন্য স্বাদগুলি সংরক্ষণ করে — পরিবেষ্টিত বিতরণ তাপমাত্রায় পণ্যের টার্গেট শেল্ফ লাইফ জুড়ে।

ফিল্ম স্পেসিফিকেশন তুলনা হিমায়িত, ঠাণ্ডা, এবং রিটর্ট অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে

একটি প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুড ফিল্ম নির্বাচন করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা, বিতরণ পরিবেশ এবং শেলফ লাইফ লক্ষ্যের সাথে ফিল্ম বৈশিষ্ট্যগুলিকে পদ্ধতিগতভাবে মেলাতে হবে। নীচের টেবিলটি প্রকৌশল এবং সংগ্রহের সিদ্ধান্তগুলিকে সমর্থন করার জন্য তিনটি প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন বিভাগ জুড়ে মূল স্পেসিফিকেশন প্যারামিটারগুলির একটি সরাসরি তুলনা প্রদান করে:

ফিল্ম বেধ কাস্টমাইজেশন সব তিনটি বিভাগে একটি ব্যবহারিক প্রয়োজনীয়তা. নির্দিষ্ট যান্ত্রিক সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা, গভীরতা লক্ষ্য গঠন এবং প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের প্যাকেজিং লাইনের সঞ্চালনযোগ্যতার সীমাবদ্ধতার সাথে মেলে বিভিন্ন বেধ উপলব্ধ — ঠান্ডা প্রোটিন ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিংয়ের জন্য হালকা 60-80 µm কাঠামো থেকে ভারী 200 µm গেজ পর্যন্ত গভীর-আঁকতে হিমায়িত মাংস এবং থার্মোফর্মিং থার্মোসিস্ট গঠনের জন্য। একই সঙ্গে উচ্চ গেজ দাবি. সঠিক লেয়ার আর্কিটেকচার এবং রজন সিস্টেমের সংমিশ্রণে সঠিক বেধ নির্দিষ্ট করা সম্পূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং কাজ যা নির্ধারণ করে যে একটি মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুড ফিল্ম তার ডিজাইন করা শেলফ লাইফ এক্সটেনশন এবং উৎপাদন ব্যবহারে খাদ্যের গুণমান সংরক্ষণের ফলাফল প্রদান করে কিনা।