মূল উপসংহার: একটি উচ্চ গতির VFFS মেশিন আদর্শ পরিস্থিতিতে প্রতি মিনিটে 30-120 ব্যাগ সরবরাহ করতে পারে, তবে প্যাকেজিং লাইনের আসল সীমাবদ্ধতা খুব কমই মেশিন নিজেই। ফিল্ম সমতলতা, রোল সামঞ্জস্যতা, সিলেন্ট পারফরম্যান্স এবং ব্যাগ ডিজাইন নির্ধারণ করে যে আপনি রেট আউটপুটের কতটা কাছাকাছি যাবেন। যে দলগুলি ফিল্ম স্ট্রাকচারের সাথে প্রোডাক্ট এবং ফর্মিং টিউব জ্যামিতির সাথে মিলে যায় সেই টিমের তুলনায় বেশি আপটাইম এবং কম প্রত্যাখ্যাত ব্যাগ দেখতে পায় যেগুলি কেবল দ্রুততম ফ্রেম কিনে।
কি "উচ্চ গতি" আসলে একটি উল্লম্ব ফর্ম পূরণ সিল লাইন মানে
একটি উল্লম্ব ফর্ম ফিল সিল (VFFS) মেশিন ফিল্মের ফ্ল্যাট রোল থেকে একটি ব্যাগ তৈরি করে, এটি পণ্য দিয়ে পূরণ করে এবং একটি ক্রমাগত প্রক্রিয়ায় সীলমোহর করে এবং কেটে দেয়। "উচ্চ গতির" লেবেলটি পুরো শিল্প জুড়ে ঢিলেঢালাভাবে ব্যবহার করা হয়: কিছু সরবরাহকারী এটি প্রতি মিনিটে 60 ব্যাগ চালিত মেশিনের জন্য ব্যবহার করে, যখন সমন্বিত অবিচ্ছিন্ন-মোশন সিস্টেমগুলি ছোট বালিশ-টাইপ স্যাচেটের সাথে প্রতি মিনিটে 150 ব্যাগ অতিক্রম করে।
বেশিরভাগ খাদ্য এবং পোষা প্রাণীর খাদ্য উত্পাদনের জন্য, ব্যবহারিক উচ্চ গতির অঞ্চলটি প্রতি মিনিটে 60 থেকে 140 ব্যাগের মধ্যে বসে। মেশিনের রেট করা গতি একটি স্থিতিশীল ফিল্ম, একটি মুক্ত-প্রবাহিত পণ্য এবং একটি সাধারণ ব্যাগ পদচিহ্ন ধরে নেয়। আপনি যখন জিপার প্রোফাইল, স্পাউট ফিটমেন্ট বা ভারী গেজ ফিল্ম চালান, তখন রেট করা গতি কমে যায়। তাই ক্রয়ের সিদ্ধান্তগুলি যাচাইকৃত লাইন ট্রায়ালের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, বিশেষ শীট নয়।
একটি সাধারণ ভুল ধারণা হল যে মেশিন ফ্রেম আপগ্রেড করা উচ্চতর থ্রুপুটের দ্রুততম পথ। অনুশীলনে, প্যাকেজিং লাইনগুলি ফিল্ম স্প্লাইসিং টাইম, সীল চোয়ালের সামঞ্জস্য এবং অসঙ্গত ফিল্ম বেধের কারণে প্রত্যাখ্যাত ব্যাগের ক্ষেত্রে সর্বাধিক দক্ষতা হারায়। একটি উচ্চ গতির VFFS মেশিন শুধুমাত্র তখনই আপনাকে পুরস্কৃত করে যদি ভোগ্য সামগ্রী — বিশেষ করে মুদ্রিত রোলস্টক — গঠন কলার মাধ্যমে স্থিতিশীল টান ধরে রাখে৷
কিভাবে একটি উচ্চ গতির VFFS লাইন নির্মিত হয়
একটি VFFS প্যাকেজিং লাইন একটি একক ডিভাইস নয়। এটি পাঁচটি কার্যকরী অঞ্চল সহ একটি সিঙ্ক্রোনাইজড সিস্টেম, যার প্রতিটি একটি বাধা হয়ে উঠতে পারে।
ফিল্ম আনওয়াইন্ড এবং টেনশন কন্ট্রোল
আনওয়াইন্ডিং সিস্টেমটি রোলস্টক ধরে রাখে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্তেজনা বজায় রেখে মেশিনে ফিল্ম ফিড করে। স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসার লাইন বন্ধ না করেই রোল পরিবর্তনের অনুমতি দেয়। উচ্চ গতির ক্রিয়াকলাপের জন্য, টেনশন নিয়ন্ত্রণ মোটর আকারের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ: ওয়েব জুড়ে পরিবর্তনশীল বেধের একটি ফিল্ম ব্যাগের দৈর্ঘ্যের ড্রিফ্ট, মিসলাইনড সিল এবং প্রিন্ট রেজিস্ট্রেশন ত্রুটি তৈরি করে যা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপকে বাধ্য করে।
কলার এবং টিউব গঠন
গঠনকারী কলারটি গঠনকারী নলের চারপাশে সমতল ফিল্ম ভাঁজ করে। ব্যাগ প্রস্থ টিউব ব্যাস দ্বারা লক করা হয়; ব্যাগের দৈর্ঘ্য ফিল্ম ড্র সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। উচ্চ গতিতে, ফিল্ম এবং কলার মধ্যে ঘর্ষণ তাপ এবং স্ট্যাটিক উৎপন্ন করে, তাই কলার উপাদান এবং পৃষ্ঠের ফিনিস সরাসরি সর্বাধিক লাইন গতিকে প্রভাবিত করে। ভারি ফিল্ম, যেমন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল লেয়ার সহ, পাশের সীলগুলিকে দুর্বল করে এমন ক্রিজ চিহ্ন এড়াতে মৃদু গঠনের জ্যামিতি প্রয়োজন।
চোয়াল সিল করা
সিলিং হল সবচেয়ে প্রক্রিয়া-সংবেদনশীল অঞ্চল। চোয়ালের তাপমাত্রা, থাকার সময় এবং চাপ অবশ্যই ফিল্মের সিল্যান্ট স্তরের জন্য সুরক্ষিত করা উচিত। পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিন সিল্যান্ট উচ্চ চক্র হারে ভিন্নভাবে কাজ করে। যদি মেশিনটি সিল্যান্টটি সঠিকভাবে বন্ধনের জন্য খুব দ্রুত চলে, আপনি সিলগুলি লিক করতে পারেন; চোয়ালের তাপমাত্রা খুব বেশি সেট করা হলে, আপনি বার্ন-থ্রু পাবেন এবং চোয়ালে ফিল্ম লেগে থাকবে।
ফিলিং সিস্টেম
ফিলারকে অবশ্যই ব্রিজিং বা স্প্ল্যাশিং ছাড়াই ফর্মিং টিউবের ভিতরে একটি সঠিক ডোজ সরবরাহ করতে হবে। আউজার ফিলারগুলি পাউডারের জন্য সাধারণ, দানা এবং স্ন্যাকসের জন্য মাল্টি-হেড ওয়েজার এবং সসগুলির জন্য তরল ফিলার। উচ্চ গতিতে, ভলিউমেট্রিক নির্ভুলতা চ্যালেঞ্জ।
ব্যবহারিক নিহিতার্থ: মাল্টি-হেড ওয়েজার সহ 120 ব্যাগ/মিনিট রেটিং করা একটি মেশিন যখন পণ্যটি আঠালো বা অনিয়মিত কণার আকার ধারণ করে তখন 90 ব্যাগ/মিনিট পর্যন্ত নেমে যেতে পারে। অনেক উত্পাদন দল কঠিন পণ্যগুলিতে 20-30% কম রেটিং গতিতে চালায় এবং এখনও মেশিনটিকে তার সীমাতে ঠেলে দেওয়ার চেয়ে আরও ভাল সামগ্রিক সরঞ্জাম কার্যকারিতা অর্জন করে।
কাটা এবং স্রাব
কাটিং সমাবেশ পৃথক ব্যাগ আলাদা করে এবং ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং এ স্থানান্তর করে। রোটারি ছুরি এবং ক্রস-কাট ছুরি বিভিন্ন ব্যাগ শৈলী পরিচালনা করে। স্পাউট পাউচ বা জিপার ব্যাগের জন্য, কাটা ক্রমটি আরও জটিল হয়ে ওঠে এবং প্রায়শই সর্বাধিক গতি নির্ধারণ করে।
পণ্যের ধরন এবং ব্যাগ বিন্যাস দ্বারা বাস্তবসম্মত গতির পরিসর
ব্যাগের বিন্যাস এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্য সিলিং সেট করার কারণে গতির দাবিগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। নিম্নোক্ত সারণীটি সাধারণ ব্যাগের আকার ব্যবহার করে খাদ্য ও পোষা প্রাণীর খাদ্য শিল্পে পরিলক্ষিত বাস্তবসম্মত পরিসরের সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়।
এই সংখ্যাগুলি স্ট্যান্ডার্ড বালিশ বা ফ্ল্যাট-বটম ব্যাগ সহ একটি একক-লেনের মেশিন অনুমান করে। স্পাউট পাউচ, জিপার প্রোফাইল, এবং ভারী ফয়েল ল্যামিনেট অতিরিক্ত ফিল্ম পরিচালনা এবং দীর্ঘ সিল সময়ের কারণে গতি 15-40% কমিয়ে দেয়।
ফিল্মের গুণমান কেন মেশিনের চেয়ে লাইনের গতিকে সীমাবদ্ধ করে
ফিল্ম সরবরাহকারী এবং মেশিন নির্মাতারা লাইন আউটপুটের জন্য দায়িত্ব ভাগ করে নেয়, তবে ফিল্মটি এমন পরিবর্তনশীল যা অর্ডারের মধ্যে সবচেয়ে বেশি পরিবর্তন করে। যখন একটি প্রোডাকশন টিম অভিযোগ করে যে একটি VFFS মেশিন "রেট করা গতিতে পৌঁছতে পারে না", তখন মূল কারণটি প্রায়শই ফিল্ম রোল: পুরুত্বের তারতম্য, দুর্বল ঘূর্ণন, বা একটি অসঙ্গত সিল্যান্ট স্তর।
পুরুত্ব সহনশীলতা
ঠান্ডা-গঠিত বা স্তরিত রোলস্টকের জন্য, পুরুত্ব সহনশীলতা সাধারণত ওয়েব জুড়ে ±3% থেকে ±8% পর্যন্ত হয়। ±8% বৈচিত্র সহ একটি ফিল্ম অসম ভাঁজ এবং ব্যাগের দৈর্ঘ্যের বিচ্যুতি তৈরি করে। উচ্চ গতির মেশিনগুলি এটিকে আরও বাড়িয়ে তোলে: ফিল্ম ড্র দূরত্বে 1% পরিবর্তনের ফলে মেশিনটি প্রতি মিনিটে 100 বার সাইকেল করলে আনুপাতিকভাবে বড় ব্যাগের দৈর্ঘ্যের ত্রুটি দেখা দেয়। খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যালসের মতো নিয়ন্ত্রিত পণ্যগুলির জন্য, যা প্রত্যাখ্যাত ব্যাচ এবং স্টপ-এন্ড-গো সংশোধনের দিকে নিয়ে যায়।
সিলেন্ট স্তর কর্মক্ষমতা
সিলান্ট হল সেই স্তর যা উত্তপ্ত এবং চাপলে বন্ধন করে। উচ্চ গতির লাইনের জন্য, একটি প্রশস্ত সিলিং উইন্ডো পছন্দ করা হয়: ফিল্মটি তাপমাত্রা এবং থাকার সময়গুলির বিস্তৃত পরিসর জুড়ে একটি শক্তিশালী সীল তৈরি করা উচিত। যদি সিলান্ট খুব নরম হয়, ফিল্মটি উচ্চ তাপমাত্রায় চোয়ালে আটকে থাকে; খুব শক্ত হলে, সীলের শক্তি কমে যায়। এই কারণেই একটি প্যাকেজিং ফিল্মের কাঠামোকে মেশিনের গতির সাথে একত্রে নির্দিষ্ট করতে হবে, চিন্তাভাবনা হিসাবে নয়।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অঙ্কনযোগ্যতা
ফিল্মটিকে অবশ্যই প্রসারিত করতে হবে এবং ধারাবাহিকভাবে ভাঁজ করতে হবে কারণ এটি গঠনকারী কলারের উপর দিয়ে যায়। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বা EVOH ধারণকারী উচ্চ-বাধা ফিল্মগুলি শক্ত হয় এবং গঠনের সময় ক্রিজ হতে পারে, যা সীলগুলিকে দুর্বল করে দেয়। পলিথিন-ভিত্তিক কাঠামোর মতো নরম ফিল্মগুলি আরও সহজে তৈরি হয় তবে স্ট্যান্ড-আপ পাউচ বা ফ্ল্যাট-বটম ব্যাগের জন্য প্রয়োজনীয় অনমনীয়তার অভাব থাকতে পারে।
পছন্দের নিয়ম: একটি উচ্চ গতির লাইনের জন্য ফিল্ম নির্বাচন করার সময়, একটি অঙ্কন সিমুলেশন পরীক্ষা বা প্রকৃত ফর্মিং টিউবে একটি ট্রায়াল চালানোর জন্য অনুরোধ করুন। তিনটি মানদণ্ডের মূল্যায়ন করুন: ব্যাগের দৈর্ঘ্যের সামঞ্জস্য, লক্ষ্য গতিতে সীলের শক্তি এবং গঠনের কলারে চাক্ষুষ ত্রুটি। ট্রায়াল মেশিনে এই পরীক্ষাগুলি পাস করা চলচ্চিত্রগুলি আপনার উত্পাদন লাইনে আরও অনুমানযোগ্য আচরণ করবে।
ব্যাগ বিন্যাসকে মেশিনের গতির সাথে মিলিয়ে নিন
প্রতিটি ব্যাগ শৈলী একটি ভিন্ন গতি সিলিং আরোপিত. একটি বালিশের থলি হল দ্রুততম বিন্যাস কারণ ফিল্ম পাথ সহজ এবং সিলিং চোয়ালগুলিকে শুধুমাত্র দুটি ক্রস সিল তৈরি করতে হবে। একটি ফ্ল্যাট-বটম পাউচের জন্য নীচের গাসেট গঠনের পর্যায় প্রয়োজন, যা থাকার সময় যোগ করে। জিপার সহ একটি স্ট্যান্ড-আপ পাউচের জন্য জিপার টেপের জন্য একটি অতিরিক্ত ফিল্ম আনওয়াইন্ডিং মডিউল এবং একটি দীর্ঘ সিলিং সেকশন প্রয়োজন।
নিম্নলিখিত তুলনা দেখায় কিভাবে ব্যাগ বিন্যাস একই মেয়োনিজ-টাইপ পণ্যের জন্য ব্যবহারিক গতি পরিসীমা পরিবর্তন করে।
যদি আপনার পণ্য তাপের প্রতি সংবেদনশীল হয়, যেমন চকোলেট বা পনির, সিল করার সময় কম তাপমাত্রায় দীর্ঘ হওয়া প্রয়োজন, যা থ্রুপুট হ্রাস করে। হিমায়িত খাবারের জন্য, ফিল্মটি ক্র্যাকিং ছাড়াই কম তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে এবং ঠাণ্ডা প্যাকেজিং ঘরের তাপমাত্রায় মসৃণ থাকার জন্য গঠনকারী কলারটিকে বিশেষ আবরণের প্রয়োজন হতে পারে।
বিদ্যমান লাইনে গতির ক্ষতি কিভাবে ক্যাপ করবেন
একটি নতুন মেশিন কেনার আগে, বেশিরভাগ গাছপালা নিম্নোক্ত পাঁচটি ক্ষেত্রকে সম্বোধন করে হারানো গতির 10-20% পুনরুদ্ধার করতে পারে। একটি কাঠামোগত নিরীক্ষা সাধারণত প্রকাশ করে যে কোনটি আসল বাধা।
1. ফিল্ম রোল গুণমান
প্রতিটি রোলের শুরুতে, মাঝখানে এবং শেষে পুরুত্ব পরিমাপক ডেটা পরীক্ষা করুন। ±5% এর উপরে একটি পরিবর্তন প্রায়শই ব্যাগের দৈর্ঘ্যের ত্রুটির সাথে সম্পর্কযুক্ত।
2. সীল চোয়াল প্রান্তিককরণ
মিসলাইনড চোয়াল ব্যাগের এক প্রান্তে দুর্বল সিল তৈরি করে। সাপ্তাহিক পুরো চোয়াল প্রস্থ জুড়ে সীল প্যাটার্ন পরীক্ষা করুন.
3. ফিলার ক্রমাঙ্কন
যদি ওয়েইং সিস্টেম ড্রিফট হয়, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধীর হয়ে যায় বা রিজেক্ট বিনগুলিকে ট্রিগার করে। শিফট পরিবর্তন এ ক্রমাঙ্কন.
4. স্ট্যাটিক নিয়ন্ত্রণ
স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি ফিল্ম ডাস্টকে গঠনকারী কলারে আকৃষ্ট করে এবং ভুল নিবন্ধিত সিল সৃষ্টি করে। Antistatic বার দ্রুত নিজেদের জন্য অর্থ প্রদান করে।
5. স্প্লিসিং পদ্ধতি
যদি স্প্লাইস ব্যর্থ হয় বা অপারেটররা ম্যানুয়াল স্প্লিসিংয়ের জন্য বিরতি দেয়, লাইনটি প্রতিবার 5-10 ব্যাগের সমতুল্য হারায়। স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসারগুলি উচ্চ গতির লাইনগুলির জন্য একটি আদর্শ আপগ্রেড।
বিনিয়োগের সর্বোচ্চ রিটার্ন সাধারণত ফিল্ম স্পেসিফিকেশন থেকে আসে, মেশিন থেকে নয়। একটি প্যাকেজিং ফিল্ম যা ফর্মিং টিউব সাইজ, সিলিং চোয়ালের প্রস্থ এবং পণ্য ভর্তি তাপমাত্রার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয় যে কোনও ইলেকট্রনিক আপগ্রেডের চেয়ে লাইনের দক্ষতা বেশি তুলতে পারে।
উচ্চ গতির VFFS-এর জন্য সঠিক ফিল্ম সরবরাহকারী বাছাই করা
যেহেতু ফিল্মটি এমন একটি পরিবর্তনশীল যা উচ্চ গতির কর্মক্ষমতা তৈরি করে বা ভেঙে দেয়, সরবরাহকারীর মূল্যায়ন প্রক্রিয়া গুরুত্বপূর্ণ। একটি উপযুক্ত নমনীয় প্যাকেজিং সরবরাহকারী প্রদান করতে সক্ষম হওয়া উচিত:
- পুরুত্ব সহনশীলতা ডেটা প্রতিটি ব্যাচের জন্য, শুধুমাত্র সামঞ্জস্যের শংসাপত্র নয়।
- সীল শক্তি পরীক্ষার ফলাফল আপনার মেশিন সেটিংসের সাথে মেলে তাপমাত্রা এবং বাস করার সময়।
- সুপারিশ গঠন : কলার কোণ, ফিল্ম দৃঢ়তা, এবং প্রতিটি কাঠামোর জন্য গতি সীমা আঁকা।
- বর্জ্য ইতিহাস ছাঁটা : প্রেরণের আগে কনভার্টারে কত মিটার ফিল্ম প্রত্যাখ্যান করা হয়েছিল।
কফি প্যাকেজিং, পোষা খাবারের ব্যাগ, বা হিমায়িত খাবারের পাউচগুলি চালিত সংস্থাগুলির জন্য, ফিল্ম কাঠামোটি অবশ্যই সঠিক বাধা বৈশিষ্ট্যগুলি বহন করবে। একটি উচ্চ গতির লাইন যা একটি 250 গ্রাম কফি ব্যাগ তৈরি করে, উদাহরণস্বরূপ, একটি কম অক্সিজেন ট্রান্সমিশন রেট এবং একটি কার্যকর ডিগাসিং ভালভ সহ একটি ফিল্ম প্রয়োজন। একটি দ্রুত-চলমান লাইন ডিয়ারেশনের জন্য অতিরিক্ত সময় দেয় না, তাই ব্যাগের নকশা অবশ্যই পণ্যের গ্যাসের আচরণকে মিটমাট করতে হবে। আমাদের কফি প্যাকেজিং ব্যাগ পরিসীমা স্তরিত এবং প্লেইন কাঠামো কভার করে যা উচ্চ গতির মেশিনে যাচাই করা হয়।
ধীরগতির লাইন থেকে উচ্চ গতির VFFS লাইনে যাওয়ার সময়, আপনি যে ফিল্ম কাঠামো এবং ব্যাগের আকার ব্যবহার করতে চান তার সাথে একটি পাইলট ট্রায়াল চালানো বুদ্ধিমানের কাজ। উত্পাদন আউটপুট আপনার কারখানার মতো একই ফিলিং সিস্টেম, সিলিং তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত অবস্থার সাথে পরিমাপ করা উচিত। একটি পরীক্ষা যা শুধুমাত্র নিষ্ক্রিয় গতিতে মেশিনটি পরীক্ষা করে তা আপনাকে খুব কম বলে।
সিদ্ধান্ত ফ্রেমওয়ার্ক: আপনার কি আসলেই একটি দ্রুততর মেশিনের প্রয়োজন?
একটি সাধারণ পরীক্ষা আপনার বটলনেক মেশিন বা আপস্ট্রিম/ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া কিনা তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে। একটি পূর্ণ শিফটের জন্য লাইনটি চালান এবং নিম্নলিখিত বিভাগে হারিয়ে যাওয়া সময় রেকর্ড করুন:
- স্প্লিসিং / রোল পরিবর্তনের সময়
- ফিল্ম ভিন্নতার কারণে সীল সমন্বয়
- জ্যাম ফিলিং সিস্টেম দ্বারা সৃষ্ট
- সিল ফাঁস বা প্রিন্ট ত্রুটির কারণে প্রত্যাখ্যাত ব্যাগ
- বিভিন্ন ব্যাগের মাপের মধ্যে পরিবর্তন
যদি হারানো সময়ের 30% এর বেশি বিভাগ 1, 2, এবং 4 থেকে আসে, একটি নতুন মেশিন ফ্রেম এটি সমাধান করবে না। উচ্চ গতির VFFS বাজার ইতিমধ্যেই ভালোভাবে বিকশিত: 60-120 ব্যাগ/মিনিট পরিসরের বেশিরভাগ মেশিন যান্ত্রিকভাবে পরিপক্ক। একটি ভাল লাইন এবং একটি মাঝারি লাইনের মধ্যে পার্থক্য হল ফিল্ম, ফিলার এবং সিলিং সিস্টেমের ইন্টিগ্রেশন গুণমান।
পোষা প্রাণীর খাদ্য উৎপাদনের জন্য, যেখানে ব্যাগের ওজন 1 কেজি থেকে 15 কেজি পর্যন্ত হয়, সেখানে উত্তোলন শক্তি এবং ফিল্ম পরিচালনা সীমিত কারণ হয়ে ওঠে। ক পোষা খাদ্য প্যাকেজিং ব্যাগ পরিসীমা যেটি বালিশ এবং ফ্ল্যাট-বটম ফর্ম্যাট উভয়ের জন্যই উপযুক্ত পরিবর্তনগুলিকে সহজ করতে পারে এবং স্টকে রাখা ফিল্ম ভেরিয়েন্টের সংখ্যা কমাতে পারে।
হিমায়িত খাদ্য ক্রিয়াকলাপের জন্য, ফিল্মটি অবশ্যই কম তাপমাত্রায় নমনীয় থাকতে হবে এবং হাড় বা হিমায়িত সামুদ্রিক খাবারের শেলগুলির মতো তীক্ষ্ণ প্রান্ত থেকে খোঁচা প্রতিরোধ করতে হবে। দ হিমায়িত খাদ্য প্যাকেজিং ব্যাগ পরিসীমা উচ্চ-বাধা, নিম্ন-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী লেমিনেটের চারপাশে নির্মিত যা VFFS লাইনে নির্ভরযোগ্যভাবে চলে।
পরোক্ষ কর্মক্ষমতা সূচক ট্র্যাকিং মূল্য
প্যাকেজিং লাইন মূল্যায়নের সবচেয়ে সাধারণ ভুল হল প্রতি মিনিটে শুধুমাত্র ব্যাগ পরিমাপ করা। উচ্চ গতিতে, পরোক্ষ সূচকগুলি আগে সমস্যার পূর্বাভাস দেয় এবং ব্যাগ প্রতি মোট খরচের সাথে সম্পর্কযুক্ত।
উপরের চার্টটি একটি মাঝারি আকারের খাদ্য প্যাকেজিং প্ল্যান্টে ডাউনটাইম কারণগুলির একটি প্রতিনিধি বরাদ্দ দেখায়। সিল টিউনিং এবং ফিল্ম স্প্লিসিং একসাথে মেশিন ফ্রেমের চেয়ে বেশি সময় নেয়। ভাল ফিল্ম সামঞ্জস্যের মাধ্যমে এই দুটি ক্ষতি হ্রাস করা আউটপুটের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।
সম্মতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিবেচনা
উচ্চ গতির VFFS মেশিনগুলি নির্দিষ্ট খাদ্য নিরাপত্তা এবং রক্ষণাবেক্ষণের বাধ্যবাধকতার পরিচয় দেয়। খাদ্য যোগাযোগের ফিল্মের জন্য, সরবরাহকারীদের অবশ্যই প্যাকেজিং বিক্রি করা হবে এমন বাজারে প্রযোজ্য প্রবিধান মেনে চলার ঘোষণা প্রদান করতে হবে। প্রোডাকশন টিমগুলিকে যাচাই করা উচিত যে ফিল্ম সরবরাহকারীর ঘোষণা সিলিং চোয়ালের প্রকৃত অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা কভার করে, প্যাকেজ করা পণ্যের উদ্দেশ্যযুক্ত স্টোরেজ তাপমাত্রাই নয়।
সীল অখণ্ডতা পরীক্ষা
উচ্চ চক্র হারে, সিলিং উইন্ডো সরু হয়ে যায়। একটি প্রক্রিয়া-নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে রুটিন বার্স্ট পরীক্ষা বা ফিনিশড ব্যাগের উপর চাপ-ক্ষয় পরীক্ষা। যদি প্রত্যাখ্যানের হার মোট উৎপাদনের 1.5% এর উপরে উঠে যায়, তাহলে রান চালিয়ে যাওয়ার আগে সীল পরামিতি এবং ফিল্ম ব্যাচ পুনরায় পরীক্ষা করতে হবে।
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী
- দৈনিক : ফিল্মের অবশিষ্টাংশের জন্য চোয়ালের পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন, বায়ুচাপ নিশ্চিত করুন, স্ক্র্যাচের জন্য কলার গঠন পরিদর্শন করুন।
- সাপ্তাহিক : ব্যাগ জুড়ে সীলের প্রস্থ পরিমাপ করুন, ফিল্মের বেধ পরীক্ষা করুন, স্প্লাইসের শক্তি যাচাই করুন।
- মাসিক : ভ্যাকুয়াম সিস্টেম পরিদর্শন করুন, ড্রাইভ বেল্টের প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন, টেনশন ট্রান্সডুসার যাচাই করুন।
খাদ্য প্যাকেজিং উপকরণ জন্য পরিদর্শন পদ্ধতির বিস্তারিত নির্দেশিকা আমাদের পাওয়া যাবে খাদ্য প্যাকেজিং ব্যাগ পরিদর্শন নিবন্ধ .
বিদেশী সরবরাহকারীদের থেকে সোর্সিং কোম্পানিগুলিকেও নিশ্চিত করা উচিত যে ফিল্ম কাঠামো তাদের গন্তব্য বাজারে পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং বর্জ্য-ব্যবস্থাপনার নিয়মের সাথে মেলে। মাল্টি-লেয়ার ফয়েল স্ট্রাকচারের তুলনায় মনো-ম্যাটেরিয়াল পিই স্ট্রাকচারগুলি পুনর্ব্যবহার করা সহজ, তবে তাদের বিভিন্ন দৃঢ়তা এবং বাধা বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ট্রেড-অফ মেশিন সরবরাহকারী এবং ফিল্ম রূপান্তরকারীর সাথে একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।
একটি উচ্চ গতির VFFS লাইন থেকে বিভিন্ন শিল্প কী আশা করে
VFFS অ্যাপ্লিকেশনের মার্কেট শেয়ার (দৃষ্টান্তমূলক)
খাদ্য - 40%
পোষা প্রাণীর খাদ্য এবং পশু পুষ্টি - 30%
ব্যক্তিগত যত্ন এবং পরিবারের রাসায়নিক - 20%
ফার্মাসিউটিক্যালস এবং মেডিকেল ডিভাইস - 10%
খাদ্য উচ্চ গতির VFFS মেশিনের সবচেয়ে বড় ব্যবহারকারী হিসাবে রয়ে গেছে কারণ স্ন্যাক এবং পাউডার পণ্যগুলি বালিশের পাউচ বিন্যাসের জন্য উপযুক্ত। পোষা প্রাণীর খাবারের বিভাগটি দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে, বিশেষ করে প্রিমিয়াম ব্র্যান্ডের জন্য জিপার বন্ধের সাথে ফ্ল্যাট-বটম পাউচ ব্যবহার করে। পার্সোনাল কেয়ার প্রোডাক্টে বোতলের মতো স্পাউট পাউচ ব্যবহার করার প্রবণতা থাকে, যার জন্য একটি মন্থর মেশিনের প্রয়োজন হয় কিন্তু বেশি মার্জিন সরবরাহ করে। যদিও প্রতিটি শিল্পে মেশিনের গতি গুরুত্বপূর্ণ, সর্বোত্তম অর্থনৈতিক গতি আলাদা: একটি উচ্চ মার্জিন প্রসাধনী পণ্য প্রতি ঘন্টায় কম আউটপুটকে সমর্থন করতে পারে, যখন একটি কম-মার্জিন স্ন্যাক পণ্য সর্বাধিক থ্রুপুটের উপর নির্ভর করে।
একটি উচ্চ গতির VFFS প্রকল্প একসাথে আনার জন্য ব্যবহারিক পদক্ষেপ
নিম্নলিখিত ক্রমটি প্যাকেজিং ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা ব্যবহৃত হয় যারা স্বতন্ত্র মেশিনের পরিবর্তে সমন্বিত সমাধানগুলি উত্স করে।
- লক্ষ্য ব্যাগ এবং পণ্য সংজ্ঞায়িত করুন : সঠিক মাত্রা, ওজন পরিসীমা, ফিলিং তাপমাত্রা এবং প্রয়োজনীয় শেলফ লাইফ।
- একটি বাস্তবসম্মত গতি লক্ষ্য সেট করুন : পণ্যের ঘনত্বের পরিবর্তন এবং ব্যাগের আকার পরিবর্তনের জন্য ভাতা অন্তর্ভুক্ত করুন।
- ফিল্ম গঠন নির্বাচন করুন : বাধার প্রয়োজনীয়তা, সিলান্টের ধরন এবং যান্ত্রিক দৃঢ়তা নির্ধারণ করুন।
- একটি গঠন এবং সিলিং ট্রায়াল চালান একটি মেশিনে প্রকৃত ফিল্মের সাথে যা ফর্মিং টিউবের আকারের সাথে মেলে।
- ফিলার নির্ভুলতা যাচাই করুন লক্ষ্য গতিতে এবং নিশ্চিত করুন যে ডোজিং সিস্টেম ওজন সহনশীলতার মধ্যে রাখে।
- সীল উইন্ডো নথি : ভবিষ্যতের সমস্যা সমাধানের জন্য লক্ষ্য গতিতে চোয়ালের তাপমাত্রা পরিসীমা রেকর্ড করুন।
- পরিকল্পনা পরিবর্তন পদ্ধতি : দ্রুত-রিলিজ কলার, প্রি-সেট চোয়াল ফাঁক, এবং প্রমিত স্প্লাইস অনুশীলন ডিজাইন করুন।
এই ক্রমটি 250 গ্রাম কফি ব্যাগ এবং 15 কেজি পোষা খাবারের থলিতে সমানভাবে প্রযোজ্য। পার্থক্য শুধুমাত্র ফিল্ম দৃঢ়তা এবং গঠন নল আকার. নির্বাচন বিষয়ক আরো অন্তর্দৃষ্টি জন্য, নিবন্ধ নীচের থার্মোফর্মিং ফিল্ম স্পেসিফিকেশন ব্যাখ্যা করে কিভাবে ফিল্মের বৈশিষ্ট্যগুলি বস্তুগত পরিবারগুলিতে পরিবর্তিত হয় এবং কেন একই রজন গঠন ফর্ম-ফিল-সিল এবং থার্মোফর্মিং প্রক্রিয়াগুলিতে ভিন্নভাবে আচরণ করে।
আপনি যখন একটি ফিল্ম সরবরাহকারীর সাথে কাজ করেন যেটি সমীকরণের যন্ত্রপাতি দিকটি বোঝে, তখন পুরো প্রকল্পটি দ্রুত হয়ে যায়। একটি নিবেদিত সরবরাহকারী একটি কাঠামোর সুপারিশ করার আগে আপনার গঠনের টিউবের ব্যাস, সিলিং চোয়ালের প্রস্থ এবং লক্ষ্য চক্রের হার সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করবে। এটি হল নির্ভুলতার স্তর যা একটি উচ্চ গতির VFFS লাইনকে ধারাবাহিকভাবে চলতে রাখে।
চূড়ান্ত রায়: উচ্চ গতির VFFS সাফল্যের জন্য কী অগ্রাধিকার দিতে হবে
পণ্য এবং ব্যাগ বিন্যাস দিয়ে শুরু করুন, তারপর ফিল্ম কাঠামো নির্বাচন করুন যা মেশিনের সিলিং সিস্টেমের সাথে খাপ খায়, তারপর একটি ট্রায়াল দিয়ে গতি যাচাই করুন। মেশিন নিজেই লাইনের সবচেয়ে পরিণত উপাদান। ফিল্ম, ফিলার এবং অপারেটরের পরিবর্তন কার্যকর করার ক্ষমতা যেখানে প্রকৃত লাভ দেখা যায়।
যদি আপনার দল উচ্চ ব্যাগিং গতিতে একটি পদক্ষেপের মূল্যায়ন করে, আপনার ফিল্ম রূপান্তরকারীকে বেধ সহনশীলতা, সীল উইন্ডো এবং গঠনের আচরণের নির্দিষ্ট ডেটার জন্য জিজ্ঞাসা করুন। সেই ডেটা ব্যতীত, একটি উচ্চ গতির মেশিন কেবল দ্রুত ত্রুটিগুলি তৈরি করতে যথেষ্ট দ্রুত চলে। এটির সাহায্যে, আপনি আপনার ব্যবসায়িক পরিকল্পনা প্রত্যাশিত আউটপুট পাবেন।
Shengchang-এ আমাদের প্রোডাকশন টিম রূপান্তরকারী এবং ব্র্যান্ড মালিকদের সাথে কাজ করে ফিল্ম এবং ব্যাগ সমাধানগুলি তৈরি করতে যা তাদের VFFS লাইন প্যারামিটারের সাথে মেলে। আপনি যদি একটি নতুন পণ্য লঞ্চ শুরু করছেন বা একটি বিদ্যমান লাইন আপগ্রেড করছেন, যোগাযোগ পৃষ্ঠা মেশিনের গতি, ফিল্ম স্পেসিফিকেশন, এবং ব্যাগ ফরম্যাট ট্রায়াল নিয়ে আলোচনা করার সরাসরি চ্যানেল।
EN

